Deponuzun Kaç Adet Elektrikli Forklifte İhtiyacı Var?

Çok az forklift satın almak, paletlerin teslim alma rampalarında veya üretim alanlarında beklemesine neden olabilir. Çok fazla forklift satın almak ise günün büyük bölümünü park halinde geçiren ekipmanlara sermayeyi bağlar.

Doğru satın alma miktarı, iş yüküne, seyahat rotalarına, elleçleme süresine ve ekipman kullanılabilirliğine bağlıdır. Yalnızca depo boyutu cevabı belirleyemez.

Satın alma ekipleri için forklift filosu boyutlandırması, pratik bir soruyla başlar: Ekipmanın en yoğun çalışma döneminde ne kadar işi tamamlaması gerekir?

Gelen Palet Sayısından Fazlasını Sayın: Elleçleme Görevlerini Sayın

Bir palet birkaç forklift görevi oluşturabilir.

Palet önce teslim alma noktasından kontrolde bölüme, sonra depolama alanına ve daha sonra depolama alanından sevkiyat noktasına taşınabilir. Sadece bir kez saymak iş yükünü olduğundan az gösterecektir.

Ana akışları ayırın:

• Teslim alma ve boşaltma

• Depolama alanına yerleştirme

• Toplama alanlarının yenilenmesi

• Üretim malzeme tedariki

• Bitmiş ürün transferi

• Sevkiyat ve yükleme

• Boş palet iadesi

Her bir akış için gereken hareketleri kaydedin. Ayrıca, transpalet gibi başka ekipmanlar kullanan görevleri de belirleyin, böylece bu görevler denge tipi forklift gereksinimini abartmasın.

Pik Operasyon Dönemini Belirleyin

Günlük ortalamalar, kısa süreli yüksek talebi gizleyebilir.

Bir depo, sabahları teslimatların büyük bölümünü alırken, daha sonraki saatlerde ise çıkış yüklemeleri yoğunlaşabilir. Her iki görev de çakışırsa, aynı forkliftler bu görevleri karşılamak için kullanılamayabilir.

Hareketleri saatlik olarak veya son tarihler sıkıysa daha kısa dönemlere göre inceleyin. Mevsimlik talebi ve bilinen promosyon dönemlerini de hesaba katın.

Ardından düzenli tepe noktalarını ara sıra yaşanan ani artışlardan ayırt edin. Tekrarlayan talep, kalıcı ekipmanı gerektirebilirken, nadir ani artışlar ayrı bir kapasite planı gerektirebilir.

Satın alma kararı, işletmenin koruması gereken hizmet seviyesini yansıtmalıdır.

Tam Bir Elleçleme Döngüsünü Ölçün

Bir döngü, tanımlanmış bir görevi tamamlamak için gereken hareketleri içermelidir.

Bir depolama transferi için bu; palete yaklaşma, çatal giriş, kaldırma, yüklü seyahat, yerleştirme, çatal geri çekme ve boş dönüş yolculuğunu kapsayabilir.

Temsili yükler ve eğitimli operatörlerle tekrarlanan döngüleri ölçün. Rotayı, raf seviyesini, ekipman yapılandırmasını ve çalışma koşullarını kaydedin.

Olağan dışı gecikmeleri ayrı olarak takip edin. Evrak işlemleri için bekleme veya dolu bir hazırlama alanı, forklift sıkıntısından ziyade bir süreç sorununu gösterebilir.

Rotaları karşılaştırırken tutarlı ölçüm sınırları kullanın. Aksi takdirde, bir döngü dönüş yolculuğunu içerirken diğeri içermeyebilir.

Çalışan Forklift Sayısını Tahmin Edin

Basit bir planlama tahmini şu şekildedir:

Çalışan forklift sayısı = tepe saatlik hareketler × ortalama döngü süresi ÷ forklift başına saat başına düşen verimli dakika

Her iki zaman değeri için de dakika kullanın. Verimli dakikalar, planlı kesintileri ve ölçülen döngüye zaten dahil olmayan payları yansıtmalıdır.

Örneğin, bir deponun en yoğun saatinde 54 hareket yapması gerektiğini varsayalım. Her bir tam döngü 3,5 dakika sürüyor ve her forklift o saatte 45 dakika verimli çalışma sağlıyor.

Tahmin şu şekildedir:

54 × 3,5 ÷ 45 = 4,2 forklift

Yukarı yuvarlama, başlangıç planlaması için beş adet çalışan forklift anlamına gelir.

Bu, Mightlift'in performans iddiası değil, gösterim amaçlı bir hesaplamadır. Görevlerin etkili bir şekilde paylaşılabileceğini varsayar. Gerçek rotalara, teslim tarihlerine ve çalışma kayıtlarına göre doğrulayın.

Farklı Görevler İçin Ayrı Gereksinimleri Hesaplayın

Tek bir ortalama, önemli farklılıkları gizleyebilir.

Rıhtım boşaltma, kısa transferler ve yüksek rafa yerleştirme işlemlerinin farklı döngü süreleri olabilir. Bazı görevler ayrıca belirli bir ataşman veya kapasite sınıfı gerektirebilir.

Her ana görev grubunu ayrı ayrı hesaplayın. Ardından, talep değiştiğinde forkliftlerin gruplar arasında hareket edip edemeyeceğini inceleyin.

Örneğin, Mightlift'in 2 tonluk elektrikli forklift modelini değerlendiren bir depo, öncelikle onaylı yapılandırmasının hedeflenen yükler ve rotalar için uygun olduğunu doğrulamalıdır.

Daha ağır bir göreve atanmış bir forklift, otomatik olarak başka bir makinenin yerini alamaz. Kapasite, direk yüksekliği, erişim imkanı, lastikler ve ataşmanlar, yer değiştirme yeteneğini etkiler.

Şarj ve Bakım Sürelerini Ekleyin

Çalışan forklift tahmini, şarj veya servis sırasında kullanılamayan ekipmanları otomatik olarak hesaba katmaz.

Şarj zaman pencerelerini en yoğun dönemlerle eşleştirin. Molaların, seçilen akü ve şarj cihazı kombinasyonu için yeterli şarj süresi sağlayıp sağlamadığını kontrol edin.

Akü değişimi planın bir parçasıysa, bunun için gereken zamanı, alanı ve onaylı taşıma ekipmanını da hesaba katın.

Mightlift'in 3,5 tonluk CPD elektrikli forklift modeli, yan akü çıkışını listeler. Alıcılar, önerilen operasyonları için akü uyumluluğunu ve tam değişim düzenlemesini doğrulamalıdır.

Yedekleme Kapasitesini İş Riskine Göre Seçin

Her depoya uyan tek bir yedekleme yüzdesi yoktur.

Zamana duyarlı bir üretim hattına sahip bir fabrika, bazı hareketleri yeniden planlayabilen bir depodan farklı bir desteğe ihtiyaç duyabilir.

Arıza geçmişini, servis yanıtını, yedek ekipman erişimini ve kaçırılan teslim tarihlerinin maliyetini gözden geçirin. Ayrıca yedek bir forkliftin kritik görevi yerine getirip getiremeyeceğini kontrol edin.

Yetersiz kapasiteye veya yanlış direğe sahip yedek bir makine çok az koruma sağlayabilir.

Özel yedek ekipman maliyetini, çalışan bir forklifti kaybetmenin operasyonel etkisiyle karşılaştırın. Kararı, varsayılan evrensel bir orana değil, tesisin ihtiyaçlarına dayandırın.

Filo Genişletmeden Önce Süreç Gecikmelerini Giderin

Daha fazla forklift, her taşıma darboğazını çözmez.

Operatörler, palet aramak, kontrolde beklemek veya erişimi engelleyen malları taşımak için zaman harcayabilir. Aynı kalabalık alana ekipman eklemek, bu gecikmeleri değiştirmeden bırakabilir.

Ek üniteleri onaylamadan önce hazırlama pozisyonlarını, stok tanımlamasını, görev dağılımını ve yaya ayrımını inceleyin.

Pratik değişikliklerden sonra iş yükünü yeniden ölçün. Sonuç, farklı bir satın alma miktarını veya ekipman karışımını destekleyebilir.

Filo Planını Üretici Brifine Dönüştürün

Faydalı bir sorgu, miktar tahminini teknik gereksinimlerle birleştirir.

Göre göre tepe hareketleri, döngü süresi kayıtları, palet ayrıntıları, kaldırma yükseklikleri, koridor boyutları, vardiya saatleri, şarj düzenlemeleri ve beklenen büyüme hakkında bilgi verin.

Üreticiden uygun yapılandırmaları belirlemesini ve teklifinin arkasındaki varsayımları açıklamasını isteyin.

Ayrıca önerilen modeller arasındaki yedek parça ihtiyaçlarını, servis erişimini ve operatör uyumunu karşılaştırın. Yönetilebilir bir model yelpazesi, her forklift atandığı işe uygun olduğu sürece sahipliği basitleştirebilir.

Depo Filosu Gereksinimlerini Mightlift ile Görüşün

Mightlift'in elektrikli forklift üretim hizmetleri

, B2B malzeme taşıma ekipmanlarına ve OEM/ODM projelerine odaklanır. Ürün yelpazesinde elektrikli forkliftler, istifleyiciler ve transpaletler bulunur.

Net bir filo planı, üreticiye ekipmanın uygunluğunu gözden geçirmek için daha güçlü bir temel sağlar. Ayrıca satın alma ekiplerinin sipariş miktarını ölçülebilir depo talepleriyle ilişkilendirmesine yardımcı olur.